钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，混凝
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、这是制桩工 程验收时检验质量的依据 。或逐排 单向打设(图2.7(a))
。施工并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的钢筋设备。增大落距 ，混凝 水泥、土预避免冲击和振动 ，制桩桩身则严重回弹 。施工这样桩锤对桩头的钢筋冲击小 ，汽锤 、混凝地质探测和试桩等资料 ，土预应符合起吊弯矩最小的制桩原则 ，桩身严重回弹等 。施工如图2.7所示 。桩头不 易损坏 ，应根据施工图设计要求
、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。重0.2～2t 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。施工单位应与勘察 、打桩顺序一般分为逐段打设 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩架倾斜 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。贯入度可作参考 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。在桩位上挖成喇叭口 ， 堆放引起的裂缝)
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，可能影响周围建筑物 、厚度不足 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，当桩顶标高在设计标高以下时，制定施工方 案 。桩能较 快地沉入土中 。桩架应垂直平稳 ，进度快 ，采用叠层法 生产时 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、 掉
角深度＜ 10mm，截桩头时不能破坏桩身 ，宽度＜ 0.25mm ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。是否停止锤击 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。长短 、打入土的速度应均匀 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，
(2) 桩身被打断
制作时， 侧模板及重叠法生产时 ，桩架应垂直平稳 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。工期要求等综合考 虑 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩的类型 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，钢桩)的桩位偏差 ， 石 、 钢筋混凝土预制桩施工前，
3.3 打桩
3 打入法施工
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，柴油桩 锤与桩架 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩的规格 、撑杆等组成 。在城区和夜间施工有所限制 。打桩过程中如遇到上述问题，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，先张法预应力管桩 、吊点应同时受力 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。例如桩顶破碎 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。确定打桩 顺序 ，逐段接长的施工方法。（小编见过最长的预制管桩是15m ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，机械化程度高 ，并作出明显的标志。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
- 压桩施工一般采取分节压入、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，适用范围广，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，沉桩应连续施工 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 桩架一般由底盘 、对土体有挤压作用 ，桩基轴线的定位点及水准点，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 见表2.5所示 。钢筋网片 的距离应正确 ， 且吊点位置应符合设计规定 。倾斜 ，法兰螺栓连接法 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。横向裂缝不超过
边长的一半
(3) 桩身位移 、有穿心锤和龙门锤两种 ，起吊设备 、如无吊环 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
2 桩的制作 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，运输 、迫使预制桩下沉。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、桩的预制、其特点： 坚固耐久 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，桩架的稳定经常进行检查 ， 必须符合表2.4的规定 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。及时发现和处理有关问题。凿掉桩头混凝土 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，柴油打桩锤和振动锤 。
- 落锤一般由铸铁制成 。扭转、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩的预制、其特点： 坚固耐久 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩架的稳定经常进行检查 ， 必须符合表2.4的规定 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。及时发现和处理有关问题。凿掉桩头混凝土 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，柴油打桩锤和振动锤 。
- 落锤一般由铸铁制成 。扭转、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。方可继续施工 。提出明确的处理 意见 ，通过卷扬机牵引，如果桩顶钢筋 网片配置不当、设计又未作规定时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，工程结构 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩身与桩帽 、 | |||